Вы здесь: Дом » Новости » Новости » Как использовать шиномонтажный станок

Как использовать шиномонтажный станок

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2023-08-22      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Как использовать шиномонтажный станок

A шиномонтажный станок является необходимым оборудованием для технического обслуживания автосервисов, авторемонтных мастерских и шиномонтажных мастерских. Вот как использовать шиномонтажный станок более подробно.


Вот список содержимого:

Метод управления

Способ разборки шины

Способ сборки шины


Метод управления

Нажмите вторую педаль с левой стороны шиномонтажный станок и отпустите его, когда услышите звук «щелчка». Держите когти неподвижно. Повторить. Переместите коготь внутрь. Повторить. Переместите коготь наружу. Вернитесь в исходное положение. Потяните разъединительный рычаг фланца, нажмите на вторую педаль справа и продолжайте наступать на нее. Большой цилиндр приводит в движение разъединяющий рычаг ступицы колеса, который безрезультатно перемещается внутрь, и шина отделяется от стального кольца под давлением пластины разъединителя фланца на шине. Отпустите педаль, и большой цилиндр вернется в исходное положение. Шаг вниз, первая ножная педаль, вращение стола по часовой стрелке. Напротив, поднимите ножную педаль, вращая стол против часовой стрелки. Поверните фиксирующую ручку вниз, чтобы освободить вертикальную и горизонтальную оси. И наоборот, нажмите фиксирующую ручку вверх, чтобы одновременно заблокировать вертикальную и горизонтальную оси.


Способ разборки шины

Сначала выпустите воздух из шины, которую хотите удалить. Шина пришивается к косточке путем нажатия пластины освобождения фланца. Поместите шину на рабочий стол шиномонтажный станок для удержания или зажима отрегулируйте положение между демонтажной головкой и шиной, а затем зафиксируйте ее. Нанесите смазку на шину и обод. Подденьте ломом край шины к демонтажной головке, лом не вытягивается, в это время сделайте вращение верстака по часовой стрелке, и можно снять шину. Шину с другой стороны можно снять таким же образом. При установке шины нажмите на край шины демонтажной головкой и заставьте стол вращаться по часовой стрелке (все еще покрыт смазкой). Другую сторону шины можно установить таким же образом. При накачивании шины давление можно измерить с помощью измерителя накачивания.


Способ сборки шины

Подготовка: Сырьевые материалы, такие как резина, ткань и сталь, подготавливаются для использования в процессе сборки шин. Эти материалы проверяются и тестируются на предмет соответствия стандартам качества.

Создание внутреннего вкладыша: Внутренний вкладыш обычно изготавливается из резиновой смеси, обеспечивающей воздухонепроницаемый барьер. Он наносится на барабан для изготовления шин и служит базовым слоем для шины.

Применение ремней и слоев слоев: Стальные ленты и слои тканевых слоев накладываются на внутренний вкладыш. Эти слои обеспечивают прочность, стабильность и гибкость шины. Количество слоев слоев и лент может варьироваться в зависимости от конструкции шины и ее предполагаемого использования.

Добавляем бусины и проволоку: Бортики представляют собой стальные проволоки, заключенные в резину, которые придают шине структуру и помогают ей удерживаться на ободе колеса. Бортовые проволоки добавляются и надежно закрепляются на краях шины.

Применение боковин и протектора: Затем наносятся боковины, которые обеспечивают защиту конструкции шины и имеют фирменную информацию. Затем добавляется протектор — часть шины, которая непосредственно контактирует с дорогой. Рисунок протектора меняется в зависимости от предполагаемого использования шины (например, всесезонная, зимняя, высокопроизводительная и т. д.).

Отверждение: Необработанную шину, которая представляет собой собранную, но необработанную шину, помещают в форму для отверждения. Форма нагревается и сжимается, в результате чего шина вулканизируется и принимает окончательную форму. Под воздействием тепла и давления резина и связующие материалы отверждаются, придавая шине прочность и долговечность.

Контроль качества: После вулканизации шина проходит тщательный контроль качества. Это может включать проверку размеров, баланса, внешнего вида и других факторов производительности.

Тестирование: Некоторые шины могут проходить дополнительные испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют определенным стандартам, таким как несущая способность, индекс скорости и износостойкость протектора.

Отделка: Шины обычно маркируются важной информацией, такой как размер, индекс нагрузки, индекс скорости и дата производства. Они также могут получить необходимые косметические штрихи.



YANTAI JINTUO AUTOMOBILE TECHNOLOGY CO., LTD. Имеет очень хорошие продукты и услуги. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами!


Yantai Jintuo Automobile Technology Co., Ltd. был основан в 1996 году, который расположен в городе Янтай. Он специализируется на системе ремонта автомобилей, автофактивном оборудовании для подъема и шин с разработкой технологий, разработкой продукции, производством, продажам и обслуживанию.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Телефон : +86-18863862288
Электронная почта : Helenameng@jintuoautotech.com
WhatsApp : +86 18863862288
Добавить : № 1, № 615, Здание Западного Приложения, № 3, Huanghe Road, Янтайская зона экономического и технологического развития, Shandong Province, Китай.

Быстрые ссылки

Категория продуктов

Зарегистрируйтесь в нашей бюллетене

Copyright © 2025 Yantai Jintuo Automobile Technology Co., Ltd.all права защищены.