Дом

О нас

Товары

Автоподъемник

Регулировка углов установки колес

Рамная машина

шиномонтажный станок

Балансировочный станок

Покрасочная камера

Другие автомашины и инструменты

Одна остановка

Универсальное обслуживание

Ресурсы

Свяжитесь с нами

Pусский
English
Español

Вы здесь: Дом » Новости » Шиномонтажный станок » Как использовать шиномонтажный станок

Как использовать шиномонтажный станок

Время публикации: 2023-08-22     Происхождение: Работает

A шиномонтажный станок является необходимым оборудованием для технического обслуживания автосервисов, авторемонтных мастерских и шиномонтажных мастерских. Вот как использовать шиномонтажный станок более подробно.


Вот список содержимого:

Метод управления

Способ разборки шины

Способ сборки шины


Метод управления

Нажмите вторую педаль с левой стороны шиномонтажный станок и отпустите его, когда услышите звук «щелчка». Держите когти неподвижно. Повторить. Переместите коготь внутрь. Повторить. Переместите коготь наружу. Вернитесь в исходное положение. Потяните разъединительный рычаг фланца, нажмите на вторую педаль справа и продолжайте наступать на нее. Большой цилиндр приводит в движение разъединяющий рычаг ступицы колеса, который безрезультатно перемещается внутрь, и шина отделяется от стального кольца под давлением пластины разъединителя фланца на шине. Отпустите педаль, и большой цилиндр вернется в исходное положение. Шаг вниз, первая ножная педаль, вращение стола по часовой стрелке. Напротив, поднимите ножную педаль, вращая стол против часовой стрелки. Поверните фиксирующую ручку вниз, чтобы освободить вертикальную и горизонтальную оси. И наоборот, нажмите фиксирующую ручку вверх, чтобы одновременно заблокировать вертикальную и горизонтальную оси.


Способ разборки шины

Сначала выпустите воздух из шины, которую хотите удалить. Шина пришивается к косточке путем нажатия пластины освобождения фланца. Поместите шину на рабочий стол шиномонтажный станок для удержания или зажима отрегулируйте положение между демонтажной головкой и шиной, а затем зафиксируйте ее. Нанесите смазку на шину и обод. Подденьте ломом край шины к демонтажной головке, лом не вытягивается, в это время сделайте вращение верстака по часовой стрелке, и можно снять шину. Шину с другой стороны можно снять таким же образом. При установке шины нажмите на край шины демонтажной головкой и заставьте стол вращаться по часовой стрелке (все еще покрыт смазкой). Другую сторону шины можно установить таким же образом. При накачивании шины давление можно измерить с помощью измерителя накачивания.


Способ сборки шины

Подготовка: Сырьевые материалы, такие как резина, ткань и сталь, подготавливаются для использования в процессе сборки шин. Эти материалы проверяются и тестируются на предмет соответствия стандартам качества.

Создание внутреннего вкладыша: Внутренний вкладыш обычно изготавливается из резиновой смеси, обеспечивающей воздухонепроницаемый барьер. Он наносится на барабан для изготовления шин и служит базовым слоем для шины.

Применение ремней и слоев слоев: Стальные ленты и слои тканевых слоев накладываются на внутренний вкладыш. Эти слои обеспечивают прочность, стабильность и гибкость шины. Количество слоев слоев и лент может варьироваться в зависимости от конструкции шины и ее предполагаемого использования.

Добавляем бусины и проволоку: Бортики представляют собой стальные проволоки, заключенные в резину, которые придают шине структуру и помогают ей удерживаться на ободе колеса. Бортовые проволоки добавляются и надежно закрепляются на краях шины.

Применение боковин и протектора: Затем наносятся боковины, которые обеспечивают защиту конструкции шины и имеют фирменную информацию. Затем добавляется протектор — часть шины, которая непосредственно контактирует с дорогой. Рисунок протектора меняется в зависимости от предполагаемого использования шины (например, всесезонная, зимняя, высокопроизводительная и т. д.).

Отверждение: Необработанную шину, которая представляет собой собранную, но необработанную шину, помещают в форму для отверждения. Форма нагревается и сжимается, в результате чего шина вулканизируется и принимает окончательную форму. Под воздействием тепла и давления резина и связующие материалы отверждаются, придавая шине прочность и долговечность.

Контроль качества: После вулканизации шина проходит тщательный контроль качества. Это может включать проверку размеров, баланса, внешнего вида и других факторов производительности.

Тестирование: Некоторые шины могут проходить дополнительные испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют определенным стандартам, таким как несущая способность, индекс скорости и износостойкость протектора.

Отделка: Шины обычно маркируются важной информацией, такой как размер, индекс нагрузки, индекс скорости и дата производства. Они также могут получить необходимые косметические штрихи.



YANTAI JINTUO AUTOMOBILE TECHNOLOGY CO., LTD. Имеет очень хорошие продукты и услуги. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами!


О нас

ЯНЬТАЙ ДЖИНТУО АВТОМОБИЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ООО.была основана в 1996 году, расположена в городе Яньтай.Он специализируется на системах ремонта кузовов автомобилей, автоподъемниках и шинном оборудовании с разработкой технологий, разработкой продуктов, производством, продажами и обслуживанием.

Свяжитесь с нами

  № 159, улица Фусинь, Яньтай, Шаньдун, Китай
+86-18863862288
+86-535-6398226
WhatsApp: +86-18863862288
helenameng@jintuoautotech.com​​​​​​​
Copyright © 2022 Yantai Jintuo Automobile Technology Co., Ltd.Все права защищены.При поддержке Leadong | Sitemap